冷鐓工藝一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，并借助于模具使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝最適于用來(lái)生產(chǎn)螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)緊固件。冷鐓工藝常用的設(shè)備為專用的冷鐓機(jī)，適用于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品。
 
下面簡(jiǎn)單介紹下冷鐓工藝加工緊固件的優(yōu)點(diǎn)有哪些：
1、冷鐓可使金屬零件的機(jī)械性能得到改善。由于冷鐓是在常溫條件下進(jìn)行的，工件經(jīng)過(guò)冷鐓加工后的抗拉強(qiáng)度比切削加工的有大幅度的提高。這是因?yàn)槔溏吋庸ぎa(chǎn)品的金屬纖維不會(huì)被切斷，金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)被壓實(shí)，以及伴隨加工硬化現(xiàn)象的存在，所以金屬機(jī)械性能得到了改善。
2、冷鐓工藝可以提高材料利用率。冷鐓六角頭螺栓時(shí)除了料頭料尾的損失外，材料完整的用于工件加工。而切削加工時(shí)材料利于率不到一半，造成了成本的浪費(fèi)。
3、冷鐓工藝可大大提高生產(chǎn)率。如冷鐓螺母與切削螺母工藝相比，省去了編程、裝夾、更換等工序，生產(chǎn)率約提高幾十倍。
4、由于采用了多工位冷鐓機(jī)實(shí)現(xiàn)了各道工序在一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)加工，從而減少了設(shè)備投資和設(shè)備所占用的生產(chǎn)場(chǎng)地，減少了半制品在各工序之問(wèn)的運(yùn)輸，特別是減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。
5、冷鐓工藝能提高工件表面光潔度和保證產(chǎn)品精度。使用冷鐓機(jī)加工螺母時(shí)，由于原料的和模具的統(tǒng)一性，對(duì)于大批生產(chǎn)螺栓，螺母等來(lái)說(shuō)，完全可以保證其精度。
 
冷鐓工藝由于上述優(yōu)點(diǎn)愈來(lái)愈廣泛地應(yīng)用在機(jī)械制造行業(yè)，其中應(yīng)用多工位冷鐓機(jī)生產(chǎn)的最有代表性的產(chǎn)品，是螺栓、螺釘和螺母，通過(guò)冷鐓工藝可以大幅度降低緊固件生產(chǎn)企業(yè)的綜合成本。